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淺析貴陽(yáng)除塵風(fēng)機的安全功能設計+施工,你值得擁有!

來(lái)源:www.hzqglzx.com  |  發(fā)布時(shí)間:2017年07月29日
      淺析貴陽(yáng)除塵風(fēng)機的安全功能設計+施工,你值得擁有!結合三線(xiàn)生料磨系統目前現有工藝布置及主機配置情況,在充分利用現有設備的基礎上,新增旋風(fēng)除塵器和循環(huán)風(fēng)機,將雙風(fēng)機系統改造為三風(fēng)機系統。雙風(fēng)機系統改造為三風(fēng)機系統后,生料磨運行時(shí),出磨含塵氣體通過(guò)旋風(fēng)筒收集大部分粉塵后,廢氣再由循環(huán)風(fēng)機抽出。

      貴陽(yáng)除塵風(fēng)機價(jià)格在收塵效率不變的情況下,較兩風(fēng)機系統粉塵排放濃度會(huì )大大降低。當生料磨停止運行時(shí),窯尾廢氣由高溫風(fēng)機經(jīng)旁路風(fēng)管至電除塵器,由系統風(fēng)機排出,此時(shí),循環(huán)風(fēng)機停機。生料磨產(chǎn)量增加。磨內通風(fēng)量由改造前的增加,磨內通風(fēng)量增大,壓差降低,使生料磨運行穩定,產(chǎn)量增加20t/h。
      生料磨電耗降低。在入磨綜合物料易磨性指數變化不大的前提下,磨機產(chǎn)量每小時(shí)增加20t,每噸生料電耗相對降低;磨機產(chǎn)量的提升,生料磨相對窯系統的運轉率(窯系統年運轉率為90%)由85%降低到83%,相比兩風(fēng)機系統進(jìn)一步降低了熟料電耗。
      窯尾電除塵器出口粉塵濃度降低。通過(guò)工藝管道布置,電除塵器入口管道阻力降低約550Pa,也降低了系統電耗;電除塵器本體阻力降低,出口風(fēng)量降低,這對降低電耗極為有利。在電除塵器效率不變的情況下,出電除塵器粉塵濃度要比三風(fēng)機系統大。
      通過(guò)系統工藝改造及電除塵器本體的電氣升壓改造,使電除收塵電場(chǎng)Umax=95kV、Imax=220A,比升壓前提高很多,提高了電除塵器的捕集粉塵能力。廣泛應用于國民經(jīng)濟各個(gè)行業(yè)的一種通用機械,它是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡(jiǎn)稱(chēng)。通常所說(shuō)的風(fēng)機包括通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓縮機。

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